Topside Internal Corrosion Monitoring Internal corrosion monitoring is terjemahan - Topside Internal Corrosion Monitoring Internal corrosion monitoring is Bahasa Indonesia Bagaimana mengatakan

Topside Internal Corrosion Monitori

Topside Internal Corrosion Monitoring

Internal corrosion monitoring is applied for a wide range of applications in the oil and gas industry as well as other industrial applications such as mineral pipelines and nuclear power plants. The purpose of monitoring may be different for different applications, but includes:

Integrity verification of process piping or pipelines.
Feedback for optimised corrosion control and mitigation, commonly combined with use of corrosion inhibitors.
Corrosion monitoring data can be used as part of data input into a risk-based inspection planning system.
Corrosion monitoring is normally a requirement for safety purposes when carbon steel is used under potentially corrosive conditions rather than more corrosion resistant materials.
Control of high temperature corrosion in refineries when using opportunity crudes.
Roxar offers topside corrosion monitoring based on a complete range of intrusive corrosion monitoring sensors and high accuracy instruments (CorrLog) as well as the non-intrusive FSM technology, where internal corrosion is measured directly at the pipe wall using sensors installed at the external pipe surface.

Corrosion monitoring is also often seen alongside sand erosion monitoring, with Roxar providing an integrated solution which combines corrosion and sand erosion monitoring within the same, online system. This system is linked up with the Roxar Fieldwatch software for data management and reporting, providing the client with many advantages commercially and technically.
0/5000
Dari: -
Ke: -
Hasil (Bahasa Indonesia) 1: [Salinan]
Disalin!
Kemudian memonitor kadar korosi Internal

korosi Internal pemantauan diterapkan untuk berbagai aplikasi dalam industri minyak dan gas serta aplikasi industri lainnya seperti mineral pipa dan pembangkit listrik tenaga nuklir. Tujuan dari pemantauan mungkin berbeda untuk aplikasi yang berbeda, tetapi mencakup:

verifikasi integritas proses pipa atau pipa.
Umpan balik untuk pengendalian korosi dioptimalkan dan mitigasi, umumnya dikombinasikan dengan penggunaan korosi inhibitor.
korosi pemantauan data dapat digunakan sebagai bagian dari input data dalam inspeksi berbasis risiko perencanaan sistem.
memonitor kadar korosi biasanya merupakan persyaratan untuk tujuan keselamatan ketika baja karbon digunakan di bawah kondisi yang berpotensi korosif daripada bahan lebih tahan korosi.
Kontrol suhu tinggi korosi di kilang bila menggunakan minyak mentah kesempatan.
Roxar menawarkan memonitor kadar korosi kemudian berdasarkan serangkaian lengkap mengganggu korosi pemantauan sensor dan instrumen ketepatan tinggi (CorrLog) serta teknologi FSM non-intrusif, mana korosi internal diukur secara langsung di dinding pipa dengan menggunakan sensor yang dipasang pada permukaan eksternal pipa.

Memonitor kadar korosi juga sering dilihat bersama pasir erosi, monitoring, dengan menyediakan solusi yang terintegrasi yang menggabungkan korosi dan pasir erosi pemantauan dalam sistem yang sama, online Roxar. Sistem ini dihubungkan dengan Roxar Fieldwatch perangkat lunak untuk manajemen data dan pelaporan, menyediakan klien dengan banyak keuntungan komersial dan teknis.
Sedang diterjemahkan, harap tunggu..
Hasil (Bahasa Indonesia) 2:[Salinan]
Disalin!
Topside internal Korosi Pemantauan pemantauan korosi internal diterapkan untuk berbagai aplikasi dalam industri minyak dan gas serta aplikasi industri lainnya seperti pipa mineral dan pembangkit listrik tenaga nuklir. Tujuan pemantauan mungkin berbeda untuk aplikasi yang berbeda, tetapi mencakup: . Integritas verifikasi proses pipa atau pipa . Umpan balik untuk pengendalian korosi dioptimalkan dan mitigasi, biasanya dikombinasikan dengan penggunaan inhibitor korosi data pemantauan Korosi dapat digunakan sebagai bagian dari input data ke sistem perencanaan inspeksi berbasis risiko. pemantauan korosi biasanya persyaratan untuk tujuan keselamatan ketika baja karbon digunakan dalam kondisi yang berpotensi korosif daripada korosi bahan lebih tahan. Kontrol korosi suhu tinggi di kilang minyak mentah ketika menggunakan kesempatan. Roxar menawarkan pemantauan korosi topside berdasarkan rangkaian lengkap sensor pemantauan korosi mengganggu dan instrumen akurasi tinggi (CorrLog) serta teknologi FSM non-intrusif, di mana korosi internal diukur secara langsung pada dinding pipa menggunakan sensor dipasang di permukaan pipa eksternal. pemantauan korosi juga sering terlihat bersama pemantauan erosi pasir, dengan Roxar memberikan solusi terpadu yang menggabungkan korosi dan pemantauan erosi pasir dalam yang sama, sistem online. Sistem ini dihubungkan dengan perangkat lunak Roxar Fieldwatch untuk pengelolaan data dan pelaporan, menyediakan klien dengan banyak keuntungan komersial dan teknis.










Sedang diterjemahkan, harap tunggu..
 
Bahasa lainnya
Dukungan alat penerjemahan: Afrikans, Albania, Amhara, Arab, Armenia, Azerbaijan, Bahasa Indonesia, Basque, Belanda, Belarussia, Bengali, Bosnia, Bulgaria, Burma, Cebuano, Ceko, Chichewa, China, Cina Tradisional, Denmark, Deteksi bahasa, Esperanto, Estonia, Farsi, Finlandia, Frisia, Gaelig, Gaelik Skotlandia, Galisia, Georgia, Gujarati, Hausa, Hawaii, Hindi, Hmong, Ibrani, Igbo, Inggris, Islan, Italia, Jawa, Jepang, Jerman, Kannada, Katala, Kazak, Khmer, Kinyarwanda, Kirghiz, Klingon, Korea, Korsika, Kreol Haiti, Kroat, Kurdi, Laos, Latin, Latvia, Lituania, Luksemburg, Magyar, Makedonia, Malagasi, Malayalam, Malta, Maori, Marathi, Melayu, Mongol, Nepal, Norsk, Odia (Oriya), Pashto, Polandia, Portugis, Prancis, Punjabi, Rumania, Rusia, Samoa, Serb, Sesotho, Shona, Sindhi, Sinhala, Slovakia, Slovenia, Somali, Spanyol, Sunda, Swahili, Swensk, Tagalog, Tajik, Tamil, Tatar, Telugu, Thai, Turki, Turkmen, Ukraina, Urdu, Uyghur, Uzbek, Vietnam, Wales, Xhosa, Yiddi, Yoruba, Yunani, Zulu, Bahasa terjemahan.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: