Mill Level 3 Mill Level 3 includes

Mill Level 3



Mill Level 3 includes all of the improvements from Mill Entry, Level 1, and Level 2 plus those listed below.


New Interface - Initial Selection of Toolpath Geometry or Files

The main menu for Surface Toolpaths has been reorganized to make the selection of geometry quicker and easier. Options for Drive, Check, and Containment geometry have been added, as well as an enhanced CAD file capability.

Drive Surface Options

Users can set Drive Surface selection for, All surfaces, Select surfaces, or No surfaces. All automatically selects every visible surface with no user interaction. Select prompts the user for surfaces to be treated as drive surfaces, No selects no surfaces and is most often used with the CAD file option.
Check Surface Options

Users can set Check Surface selection to, Select surfaces, Unselected surfaces, or No surfaces. Select surfaces will prompt the user for which surfaces to use as check surfaces in the toolpath. Unselected surfaces will automatically select all visible surfaces that were not selected as Drive surfaces. No selects no surfaces or prompts the user for them
Contain Options

Users can set the Contain option to Yes or No. Yes, automatically prompts the user for a tool containment boundary, No will not.
CAD File Options

In Version 8 we introduced the ability to machine directly from an STL file. The ability to create surface toolpaths, even when no surface data is available, makes it possible for users to cut data that has been scanned from a physical part where no CAD file exists. It can serve as a way to do rapid prototyping with out having access to specialized equipment. In Version 9 this capability has been expanded to handle any type of file supported in our translator functionality. The options are Yes or No. Yes will prompt the user for a CAD file after all of the Toolpath Parameters are filled in. Once a file has been selected another menu appears with controls to handle the CAD file data. The interface and functionality of these options are similar to those found in STL, Xform under the File, Converters menu. An additional option exists to Set the Stock in Job Setup to help in Verification of the toolpaths.
New Interface - Parameter Options for Drive, Check, and Containment

In previous versions, users were unable to modify which surfaces or containment geometry that was to be used for the toolpath. This caused users to have to either abort the operation and restart, or create the toolpath and then modify it later in the Operations Manager. The interface has been reworked to make it easy for operations to be updated quickly, giving users complete control and feedback on exactly what geometry is being used for each toolpath.



Drive Surface/Solid

Once inside of the parameters of a Surface Toolpath, users can quickly see exactly how many Surfaces have been selected as Drive surfaces. The Select button gives them access to the model where they can see which surfaces have been selected and have the opportunity to add or remove additional drive surfaces.
Check Surface/Solid

The check surface option works in exactly the same way the drive surfaces selection works.


Tool Containment

Prior to Version 9, Mastercam only supported Tool Center Boundaries, which acted as a fence to keep the tool from passing beyond a specific area of a set of surfaces. Users requested more options that would give them better control of the tool along the boundary. Now users can choose to have the tool contained along the boundary by compensating it inside, outside, or centered on the boundary. An additional offset amount can also be applied to the boundary choice.


New Interface – Expanded Geometry Icons in the Operations Manager

In keeping with the improved interface for surface selection the Operations Manager has also been updated to make change even easier than before. The Geometry icon can now be expanded to show separate icons for drive surfaces, check surfaces, containment boundaries, start points and CAD files. This interface change makes it easier to modify specific options without interfering with the others. It also makes it easier to grab geometry from one operation and include it in another.






Toolpath Tolerance and Filtering combined

Surface toolpaths in Version 9 now allow users to enter a Total tolerance for the toolpath. If toolpath filtering is desired the user can select the button and enter into the Total Tolerance dialog box where they can select a ratio of filter tolerance to initial cut tolerance for the toolpath. In the illustration below the Total Tolerance for the toolpath is .001, with a ratio of Filter Tolerance to Cut Tolerance of 2:1 the values are automatically calculated so the initial Cut Tolerance is .00033 and the Filter Tolerance is .00067. These two tolerances added together equal the Total Tolerance of .001.







Solid Hidden Face Processing

When creating surface toolpaths on a Solid the kernel interrogates the model and only passes faces that are not hidden to the surface toolpath algorithms. This reduced set of surfaces simplifies calculations for Mastercam when creating the toolpath. Cases exist where an extremely large number of faces have brought the Solids kernel to a halt, unable to continue processing and therefore unable to pass this information to Mastercam for toolpath calculation. A switch, labeled “Skip hidden face test for Solid bodies” has been added to the Advanced Settings dialog box found on the 3rd tab of surfaces toolpaths. In almost all cases you will want to keep this switch turned off to let the Solid kernel pass a limited set of surfaces to Mastercam for machining. Use this case only when it appears that the Solid kernel is bogged down and unable to process all of the faces.


Improved Roughing Capabilities
Highspeed Pocketing

New options have been added to Highspeed pocketing to give users more control over the toolpath motion. Not only can users set the loop radius and spacing, they can also apply the Trochoidal (looping) motion for the entire toolpath instead of just when the tool encounters full material.




Alignment of Plunge Points in Pocketing

As is often the case in many pocket operations, the cavity being machined will shrink in size with each additional Z cut. This change causes pocketing to define a new plunge point for each Z depth, leaving multiple plunge points that make it difficult to pre-drill for. When this option is activated in the parameter section, pocketing will identify a plunge point common to each cavity and use it as a plunge point for every change in Z. This makes using the new Start Hole option referred to in the Level 1 section more productive.

Automatic Critical Depth Identification

Roughing with a constant Z toolpath is a very efficient way to remove large amounts of material quickly. Constant Z roughing uses a Z step entered by the user to control the depth of each new cut. Often models have flat sections that do not lie on a specific Z plane that is common to the defined cut depth, this can leave more material than desired on top of these flats. Users need the ability to identify these flats in a model during roughing to adjust the step down in Z. Prior to Version 9 users had to manually select each of the flat features, now the Critical Depth interface will automatically identify and add these flats to a list of depth cuts. Users can easily add or remove depth cuts from the list in this same menu. The sample file Critical Depth Cuts.MC9 can be used to see the difference this function makes.

Plunge Roughing Expanded

As plunge roughing tools become more specialized users have request greater control over this option. In addition to the rectangular pattern in Version 8, Mastercam now has the ability to use another toolpath as the XY pattern for Plunge Roughing. Users can use any toolpath that has the desired motion in X and Y and then use that toolpath as the pattern for plunge roughing.


Restmill

Restmill is now a stand-alone function that resides in the root menu of roughing. It still contains all of the options found in Contour roughing as well as specialized functions for computing remaining stock. Users can now choose between a single previous operation, all previous operations, or they can calculate remaining stock based on tool geometry values for diameter and corner radius.




Helical Entry

Helical entry options have been added to roughing toolpaths for Plunge, Contour, and Restmill.

Gap Settings

Users can now enter in a value for Tangential line length in the Gap Setting dialog box. This coupled with the already existing Arc radius and angle gives a new level of control over how the tool enters into the material being cut.


Project Blend

This new option allows toolpaths that have been blended between 2 chains to be projected onto multiple surfaces. The results are similar to a Flowline toolpath without having to be concerning about the UV flow lines of the selected surfaces.




Improvements in Finishing
Leftover

Leftover toolpaths have been improved to give more control over tool motion. Users can limit Leftover to calculate a toolpath for shallow areas only. It can cut the leftover region with a tool motion that is perpendicular to the remaining stock. Or it can use a hybrid option that will cut with a Constant Z approach and then switch to a perpendicular motion.

Hasil (Bahasa Indonesia) 1:

Mill tingkat 3 Mill tingkat 3 mencakup semua perbaikan dari pabrik entri, tingkat 1 dan tingkat 2 ditambah mereka yang tercantum di bawah ini. Antarmuka baru - seleksi awal Toolpath geometri atau fileMenu utama untuk Toolpaths permukaan telah direorganisasi untuk membuat seleksi geometri lebih cepat dan mudah. Pilihan untuk geometri Drive, cek, dan penahanan telah ditambahkan, serta peningkatan kemampuan file CAD.Pilihan permukaan berkendaraPengguna dapat mengatur permukaan Drive seleksi untuk, semua permukaan, pilih permukaan atau permukaan tidak. Semuanya secara otomatis memilih setiap permukaan yang terlihat dengan tidak ada interaksi pengguna. Pilih prompt pengguna untuk permukaan harus diperlakukan sebagai drive permukaan, memilih tidak ada permukaan dan ini paling sering digunakan dengan pilihan file CAD.Memeriksa pilihan permukaanPengguna dapat mengatur permukaan memeriksa pilihan untuk, memilih permukaan, titiknya permukaan atau permukaan tidak. Pilih permukaan akan meminta pengguna untuk permukaan yang menggunakan cek permukaan di toolpath. Titiknya permukaan secara otomatis akan memilih semua terlihat permukaan yang tidak dipilih sebagai Drive permukaan. Tidak memilih permukaan yang ada atau meminta pengguna untuk merekaBerisi pilihanPengguna dapat mengatur berisi pilihan untuk ya atau tidak Ya, secara otomatis meminta pengguna untuk alat batas penahanan, tidak akan tidak.Pilihan CAD FileDalam versi 8 kami memperkenalkan kemampuan untuk mesin langsung dari STL file. Kemampuan untuk menciptakan permukaan toolpaths, bahkan ketika tidak ada data permukaan tersedia, membuatnya mungkin bagi pengguna untuk memotong data yang telah discan dari bagian fisik di mana ada tidak ada file CAD. Dapat berfungsi sebagai cara untuk melakukan prototyping cepat dengan keluar memiliki akses ke peralatan khusus. Dalam versi 9 kemampuan ini telah diperluas untuk menangani semua jenis file yang didukung dalam fungsi penerjemah kami. Pilihannya adalah ya atau tidak Ya akan prompt pengguna untuk CAD file setelah semua parameter Toolpath diisi. Setelah file telah dipilih lain menu muncul dengan kontrol untuk menangani CAD file data. Antarmuka dan fungsionalitas dari pilihan ini yang mirip dengan yang ditemukan dalam STL, Xform di bawah File, Konverter menu. Opsi tambahan ada dapat mengatur saham dalam pekerjaan Setup untuk membantu dalam verifikasi toolpaths. Antarmuka baru - Parameter pilihan untuk Drive, cek, dan penahananDalam versi sebelumnya, pengguna tidak dapat memodifikasi mana permukaan atau penahanan geometri yang digunakan untuk toolpath. Hal ini menyebabkan pengguna harus membatalkan operasi dan restart, atau menciptakan toolpath dan kemudian mengubahnya nanti dalam Operations Manager. Antarmuka dikerjakan ulang untuk membuatnya mudah untuk operasi yang akan diperbarui dengan cepat, memberikan pengguna kontrol dan umpan balik persis apa geometri digunakan untuk setiap toolpath. Drive permukaan padatSekali dalam parameter Toolpath permukaan, pengguna dapat dengan cepat melihat persis berapa banyak permukaan telah dipilih sebagai Drive permukaan. Tombol Pilih memberikan mereka akses ke model mana mereka dapat melihat permukaan yang telah dipilih dan memiliki kesempatan untuk menambahkan atau menghapus permukaan drive tambahan.Periksa permukaan padatOpsi permukaan check bekerja dalam cara yang sama drive permukaan pemilihan bekerja. Alat penahananSebelum versi 9, Mastercam hanya didukung batas-batas pusat alat, yang bertindak sebagai pagar untuk menjaga alat dari lewat melampaui wilayah tertentu dari seperangkat permukaan. Pengguna meminta lebih banyak pilihan yang akan memberikan kontrol yang lebih baik alat sepanjang perbatasan. Sekarang pengguna dapat memilih untuk memiliki alat yang terkandung sepanjang perbatasan dengan kompensasi itu di dalam, luar, atau berpusat pada batas. Sejumlah offset tambahan juga dapat diterapkan ke pilihan batas. Antarmuka baru-geometri diperluas ikon dalam Operations ManagerSesuai dengan antarmuka yang ditingkatkan untuk permukaan seleksi manajer operasi juga telah diperbarui untuk membuat perubahan yang bahkan lebih mudah daripada sebelumnya. Ikon geometri dapat sekarang diperluas untuk menunjukkan ikon terpisah untuk permukaan drive, permukaan check, batas-batas penahanan, mulai poin dan file CAD. Perubahan antarmuka ini membuatnya lebih mudah untuk mengubah pilihan khusus tanpa mengganggu orang lain. Itu juga membuatnya lebih mudah untuk ambil geometri dari satu operasi dan memasukkannya lagi. Toleransi Toolpath dan penyaringan gabunganPermukaan toolpaths dalam versi 9 sekarang memungkinkan pengguna untuk memasukkan toleransi toolpath yang Total. Jika toolpath penyaringan yang diinginkan pengguna dapat memilih tombol dan masuk ke dalam kotak dialog Total toleransi yang mana mereka dapat memilih rasio filter toleransi untuk awal memotong toleransi untuk toolpath. Dalam ilustrasi dibawah toleransi Total untuk toolpath.001, dengan rasio toleransi Filter untuk memotong toleransi 2:1 nilai secara otomatis dihitung sehingga awal memotong toleransi.00033 dan toleransi Filter adalah.00067. Toleransi ini dua ditambahkan bersama-sama sama dengan toleransi Total.001. Pengolahan padat wajah tersembunyiKetika menciptakan toolpaths permukaan padat kernel interrogates model dan hanya melewati wajah yang tidak tersembunyi algoritma permukaan toolpath. Set ini mengurangi permukaan menyederhanakan perhitungan untuk Mastercam ketika membuat toolpath. Kasus ada dimana jumlah yang sangat besar wajah telah membawa kernel padatan berhenti, tidak dapat melanjutkan proses dan karena itu tidak dapat melewati informasi ini kepada Mastercam untuk toolpath perhitungan. Saklar, berlabel "Skip tersembunyi wajah tes untuk tubuh padat" telah ditambahkan ke kotak dialog pengaturan lanjutan yang ditemukan pada tab 3 permukaan toolpaths. Dalam hampir semua kasus, Anda akan ingin untuk menjaga switch ini dimatikan agar kernel Solid melewati serangkaian permukaan untuk Mastercam untuk mesin. Gunakan kasus ini hanya ketika tampaknya bahwa Solid kernel adalah bogged dan tidak mampu mengolah semua wajah-wajah. Meningkatkan kemampuan hidup seadanyaHighspeed mengantongiPilihan baru telah ditambahkan ke Highspeed mengantongi untuk memberikan pengguna kontrol yang lebih gerakan toolpath. Tidak hanya pengguna dapat mengatur jari-jari lingkaran dan spasi, mereka juga dapat menerapkan gerakan Trochoidal (perulangan) untuk toolpath seluruh bukan hanya ketika alat pertemuan lengkap bahan. Penjajaran poin terjun dalam mengantongiSeperti yang sering terjadi di banyak saku operasi, rongga menjadi mesin akan menyusut ukuran dengan masing-masing dipotong Z tambahan. Perubahan ini menyebabkan mengantongi untuk menentukan titik kecil yang baru untuk setiap kedalaman Z, meninggalkan beberapa poin terjun yang membuat sulit untuk pra-bor untuk. Bila pilihan ini diaktifkan di bagian parameter, mengantongi akan mengidentifikasi titik terjun umum untuk setiap rongga dan menggunakannya sebagai titik terjun untuk setiap perubahan dalam Z. Ini membuat menggunakan opsi mulai lubang baru disebut di tingkat 1 bagian lebih produktif.Identifikasi otomatis kedalaman kritisHidup seadanya dengan konstan Z toolpath adalah cara yang sangat efisien untuk menghilangkan bahan dalam jumlah besar dengan cepat. Hidup seadanya Z yang konstan menggunakan langkah Z yang dimasukkan oleh pengguna untuk mengontrol kedalaman masing-masing dipotong baru. Sering model memiliki bagian datar yang tidak berbohong pada bidang Z tertentu yang umum untuk kedalaman dipotong didefinisikan, ini dapat meninggalkan lebih banyak bahan daripada yang diinginkan di atas flat ini. Pengguna perlu kemampuan untuk mengenali flat ini dalam model selama hidup seadanya untuk menyesuaikan langkah turun di Z. sebelumnya ke versi 9 pengguna harus secara manual memilih masing-masing fitur datar, sekarang kedalaman kritis antarmuka akan secara otomatis mengidentifikasi dan flat ini menambah daftar kedalaman luka. Pengguna dapat dengan mudah menambahkan atau menghapus luka mendalam dari daftar dalam menu ini sama. Sampel file kritis kedalaman Cuts.MC9 dapat digunakan untuk melihat perbedaan fungsi ini membuat.Terjun hidup seadanya diperluasSebagai risiko hidup seadanya alat menjadi lebih khusus pengguna memiliki kontrol lebih besar permintaan atas opsi ini. Selain pola persegi dalam versi 8, Mastercam sekarang memiliki kemampuan untuk menggunakan toolpath lain sebagai pola XY untuk terjun hidup seadanya. Pengguna dapat menggunakan setiap toolpath yang memiliki gerakan yang diinginkan di X dan Y dan kemudian menggunakan toolpath itu sebagai pola untuk terjun hidup seadanya.RestmillRestmill sekarang adalah fungsi berdiri sendiri yang berada di menu akar hidup seadanya. Masih mengandung semua pilihan yang ditemukan di kontur hidup seadanya serta fungsi-fungsi khusus untuk komputasi sisa saham. Pengguna sekarang dapat memilih antara satu operasi sebelumnya, semua operasi sebelumnya, atau mereka dapat menghitung sisa saham berdasarkan nilai-nilai geometri alat untuk diameter dan sudut radius. Heliks entriHeliks entry pilihan telah ditambahkan untuk hidup seadanya toolpaths terjun, kontur dan Restmill.Jeda pengaturanPengguna sekarang dapat memasukkan nilai untuk tangensial garis panjang di kotak dialog Pengaturan Gap. Ini ditambah dengan jari-jari busur yang sudah ada dan sudut memberikan tingkat baru kontrol atas bagaimana alat memasuki bahan dipotong. Proyek campuranOpsi baru ini memungkinkan toolpaths yang telah dicampur antara 2 rantai untuk diproyeksikan ke permukaan beberapa. Hasil mirip dengan toolpath pipa alir tanpa harus peduli UV garis aliran permukaan yang dipilih. Perbaikan dalam FinishingSisaSisa toolpaths telah diperbaiki untuk memberikan lebih banyak kontrol atas alat gerak. Pengguna dapat membatasi sisa untuk menghitung toolpath untuk wilayah dangkal hanya. Hal ini dapat memotong sisa wilayah dengan gerakan alat yang tegak lurus ke sisa saham. Atau itu bisa menggunakan opsi hibrida yang akan dipotong dengan pendekatan Z konstan dan kemudian beralih ke gerakan tegak lurus.