FORGING DEFECTSThe common forging d

FORGING DEFECTS
The common forging defects can be traced to defects in raw material, improper heating of material,
faulty design of dies and improper forging practice.
Most common defects present in forgings are:
1. Laps and Cracks at corners or surfaces lap is caused due to following over of a layer of
material over another surface. These defects are caused by improper forging and faulty die
design.
2. Incomplete forging—either due to less material or inadequate or improper flow of material.
3. Mismatched forging due to improperly aligned die halves.
4. Scale pits—due to squeezing of scales into the metal surface during hammering action.
5. Burnt or overheated metal—due to improper heating.
6. Internal cracks in the forging which are caused by use of heavy hammer blows and improperly
heated and soaked material.
7. Fibre flow lines disruption due to very rapid plastic flow of metal.

Hasil (Bahasa Indonesia) 1:

PENEMPAAN CACATCacat penempaan umum dapat ditelusuri ke cacat dalam bahan baku, pantas Penghangat Ruangan material,desain rusak mati dan tidak tepat penempaan praktek.Paling umum Cacat hadir dalam forgings adalah:1. lap dan retakan di putaran sudut atau permukaan ini disebabkan karena berikut lebih dari lapisanbahan permukaan lain. Cacat ini disebabkan oleh pantas penempaan dan rusak matiDesain.2. lengkap penempaan — baik karena kurang bahan atau tidak memadai atau tidak layak aliran material.3. tidak serasi penempaan karena tidak semestinya selaras mati bagian.4. skala lubang — karena meremas skala ke permukaan metal selama aksi memalu.5. dibakar atau panas logam — karena tidak tepat Penghangat Ruangan.6. internal retak penempaan yang disebabkan oleh penggunaan palu berat dan tidak semestinyamateri yang dipanaskan dan basah.7. serat aliran baris gangguan karena sangat cepat aliran plastik logam.