sistem JIT pada awalnya dirancang untuk lingkungan produksi deterministik dengan permintaan halus dan stabil dan waktu pengolahan konstan; kinerja mereka optimal di lingkungan itu. Setelah diimplementasikan, bagaimanapun, sistem JIT menghadapi ketidakpastian yang melekat dalam sistem manufaktur, termasuk variasi dalam waktu proses dan permintaan, kerusakan peralatan, serta dikenal atau direncanakan interupsi seperti pemeliharaan preventif. Tujuan keseluruhan dari filosofi produksi JIT adalah untuk mengurangi atau menghilangkan variasi yang dapat menyebabkan masalah ini. Kemampuan untuk meminimalkan variasi dapat dipengaruhi oleh berbagai faktor. Ini termasuk pengaruh budaya dan ekonomi, serta hubungan distributor dan supplier. Di Jepang, di mana JIT pertama kali diperkenalkan, terdapat faktor-faktor budaya yang kuat yang mendukung pendekatan kerja sama tim menganjurkan dalam filsafat JIT. Hal ini kurang benar di negara lain termasuk Amerika Serikat. Selain itu, perubahan kondisi ekonomi dan mobilitas yang lebih besar dalam angkatan kerja dapat menyebabkan omset yang lebih tinggi ketika karyawan meninggalkan pekerjaan membayar lebih baik. Distribusi geografis yang lebih besar dari pemasok dan distributor di Amerika Serikat, juga menyebabkan variasi yang lebih besar dalam pasokan dan permintaan. Meskipun produsen JIT harus bekerja untuk meminimalkan semua sumber variasi, mereka mungkin terbatas dalam kemampuan mereka untuk mengontrol beberapa faktor eksogen. Akibatnya, bahkan mereka produsen yang mendapatkan keuntungan dari pendekatan JIT mungkin akan mengalami masalah yang terkait dengan variasi ini.
Sedang diterjemahkan, harap tunggu..