6. Press & Digester Station - Diges

6. Press & Digester Station - Digester Level Controller and Returned
Sterilized Fruitlets System

Some of the problems we identified at the Press & Digestion Stations are:

1. Press in Operation at Low Temperature and Low Digester Levels

a. During inspection at the Press Station we found one Screw Pressure in operation with very low press cake temperature. The excuse given by the operator was that the Screw Press just started operation is not acceptable. The SOP should be that the temperature of the digested mesh must be >90’C before starting the Screw Press.

b. The mill complained that they had difficulty maintaining a full digester operation (usually the last Digester in the series) during operation. We recommend that the mill install a sensor to control Digester Levels. The Control System will start the Screw Press when the level is high and stop the Screw Press when the level is low.

2. Wrong Type of Thermometer installed on Digester

The thermometers installed on the digesters are unsuitable. Its dial faces are too small and face sideways. Mill to replace it with Bottom Connected Thermometers with dial face of at least 6” diameter for better visibility.

3. Drain Pipes from Digester not provided with facility for visual inspection of flow

There is no way to visually check whether the digesters are fully drained. We recommend all drain pipes lead to a funnel before discharging into the Crude Oil trough. This way the operators can check on the status of the digester bottom plates.

4. No digester Level Indicator

There were no indicators to show whether the Digesters were full during operation. Pending the installation of electronic sensors mill to consider installing a simple mechanical arm to track the level of fruits in the digesters during operation.

5. Problems maintaining Digester Levels

The mill appears to have problems keeping the Digesters full during operation as seen ` from the steam discharge from the partially filled digesters during operation.

Next to sterilization, digestion is the next most critical process in the milling. The shearing action of the knife (stirring arms) would be enhanced when the digesters are operated at full level at all times. This friction and pressure from a full digester will effectively break oil cells in the mesocarp fiber and detached mesocarp fiber from the nuts. ‘Bearded nuts’ would affect nut cracking and separation at the LTDS and

Hasil (Bahasa Indonesia) 1:

6. Tekan & Digester Station - Digester tingkat Controller dan kembaliSistem disterilkan FruitletsBeberapa masalah yang kami mengidentifikasi di tekan & pencernaan Stasiun adalah:1. Tekan beroperasi di suhu rendah dan tingkat rendah Digestera. selama pemeriksaan di tekan stasiun kami menemukan satu sekrup tekanan dalam operasi dengan suhu kue tekan sangat rendah. Alasan yang diberikan oleh operator adalah bahwa operasi Screw Press saja dimulai ini tidak dapat diterima. SOP harus bahwa suhu yang dicerna mesh harus > 90' C sebelum memulai Screw Press.b. pabrik mengeluh bahwa mereka mengalami kesulitan mempertahankan operasi penuh digester (biasanya Digester terakhir dalam seri) selama operasi. Kami merekomendasikan bahwa pabrik menginstal sebuah sensor untuk mengontrol tingkat Digester. Sistem kontrol akan mulai Screw Press ketika tingkat tinggi dan berhenti Screw Press ketika tingkat rendah.2. salah jenis termometer yang diinstal pada DigesterTermometer yang diinstal pada konstruksi tidak cocok. Dial wajah terlalu kecil dan wajah ke samping. Mill untuk menggantinya dengan termometer bawah terhubung dengan wajah dial setidaknya 6" diameter untuk visibilitas yang lebih baik.3. Tiriskan pipa dari Digester tidak disediakan dengan Fasilitas untuk inspeksi visual aliranTidak ada cara untuk memeriksa secara visual apakah konstruksi sepenuhnya dikeringkan. Kami menyarankan semua saluran pipa mengarah ke saluran sebelum dilepaskan ke dalam palungan minyak mentah. Dengan cara ini operator dapat memeriksa status pelat bawah digester.4. tidak digester indikator LevelAda tidak ada indikator untuk menunjukkan apakah konstruksi penuh selama operasi. Tertunda instalasi pabrik elektronik sensor untuk mempertimbangkan menginstal lengan mekanik yang sederhana untuk melacak tingkat buah-buahan dengan konstruksi selama operasi.5. masalah mengekalkan Digester tingkatPabrik tampaknya memiliki masalah menjaga terkait penuh selama operasi seperti yang terlihat ' dari uap keluar dari konstruksi sebagian diisi selama operasi.Di samping sterilisasi, pencernaan adalah paling penting proses selanjutnya dalam penggilingan. Tindakan geser pisau (aduk lengan) akan ditingkatkan ketika terkait dioperasikan pada tingkat penuh sepanjang waktu. Gesekan dan tekanan dari digester penuh ini akan secara efektif menghancurkan sel-sel minyak makan serat dan terlepas makan serat dari kacang. 'Bearded kacang' akan mempengaruhi kacang retak dan pemisahan di LTDS dan

Hasil (Bahasa Indonesia) 2:

6. Tekan & Digester Station - Digester Tingkat Controller dan Kembali
steril Sistem fruitlets Beberapa masalah kami mengidentifikasi di Stasiun Pers & Pencernaan adalah: 1. Pers di Operasi di Suhu Rendah dan Digester Tingkat Rendah a. Selama pemeriksaan di Stasiun Tekan kami menemukan satu Tekanan Screw beroperasi dengan suhu press cake yang sangat rendah. Alasan yang diberikan oleh operator adalah bahwa Screw Press operasi baru mulai tidak dapat diterima. SOP harus bahwa suhu mesh dicerna harus> 90'C sebelum memulai Screw Press. B. Pabrik mengeluh bahwa mereka mengalami kesulitan mempertahankan operasi digester penuh (biasanya Digester terakhir di seri) selama operasi. Kami merekomendasikan bahwa pabrik menginstal sensor untuk mengontrol Digester Levels. Sistem Pengendalian akan memulai Screw Press ketika tingkat tinggi dan menghentikan Screw Press ketika tingkat rendah. 2. Jenis salah Thermometer diinstal pada Digester The termometer yang terpasang pada digester tidak cocok. Wajah panggil yang terlalu kecil dan menghadapi sideways. Mill untuk menggantinya dengan termometer Connected Bawah dengan wajah panggil minimal 6 "diameter untuk visibilitas lebih baik. 3. Tiriskan Pipa dari Digester tidak dilengkapi dengan fasilitas untuk inspeksi visual dari aliran Tidak ada cara untuk visual memeriksa apakah digester sepenuhnya dikeringkan. Kami merekomendasikan semua pipa saluran menyebabkan saluran sebelum pemakaian ke dalam palung Minyak Mentah. Dengan cara ini operator dapat memeriksa status dari digester piring bawah. 4. Tidak ada digester Indikator Level Tidak ada indikator untuk menunjukkan apakah Adukan penuh selama operasi. Tertunda instalasi pabrik sensor elektronik untuk mempertimbangkan memasang lengan mekanik sederhana untuk melacak tingkat buah di digester selama operasi. 5. Masalah mempertahankan Digester Tingkat mill tampaknya memiliki masalah menjaga Adukan penuh selama operasi seperti yang terlihat `dari debit uap dari digester sebagian diisi selama operasi. Di samping sterilisasi, pencernaan adalah proses yang paling penting berikutnya di penggilingan. Aksi geser dari pisau (aduk lengan) akan ditingkatkan ketika digester dioperasikan pada tingkat penuh setiap saat. Gesekan dan tekanan dari digester penuh akan efektif memecah sel-sel minyak di serat mesocarp dan terpisah serat mesocarp dari kacang. 'Kacang Bearded' akan mempengaruhi kacang retak dan pemisahan di LTDS dan