3.2. Blank Test with raw coalBaseli

3.2. Blank Test with raw coal
Baseline tests were conducted with pure coal by heating it up to 900 C in atmosphere, and the weight loss and released heat from the combustion of coal with air in the TG-DTA are shown in Fig. 5. A broad peak from 250 to 700 C with a maximum at 700 C was observed, which indicated that the water in the coal begin to evolve at 150 C, meanwhile, the coal volatilization initiated around 433 C and the combustion reaction proceeds up to 800 C in air. This indicates that the coal volatilization reaction initiated at 260 C with the maximum rate at 500 C. The weight loss is about 40% because of coal volatilization in nitrogen.
3.3. TG experiments of Fe2O3/Al2O3 OC
Chemical reactivity is a crucial indicator of oxygen carrier in chemical looping combustion, which includes the conversion and oxidation reduction reaction rate, and only oxygen carrier with good reactive is available for chemical looping combustion. The higher conversion presents the better reactivity, which shows the oxygen carrier fully react with fuels in chemical looping combustion process. In order to study the conversions of Fe2O3/Al2O3 OC with coal after mixing, based on the literature
[37], the conversion rate (a) is defined as:
a ¼ W 0 À W
ðf =ð1 þ f ÞÞDW OC þ ð1=ð1 þ f ÞÞDWcoal ð3Þ

where a is conversion rate of the mixture (coal and Fe2O3/Al2O3 OC), W0 is the initial mass of the sample, W is the mass in reaction process, f is the quality ratio of the oxygen carrier and coal, DWOC is a mass loss of Fe2O3 into Fe3O4, DWcoal is the biggest weight loss of the coal samples completely reaction calculated by the ash.
Fig. 6 shows TG analysis of Fe2O3/Al2O3 OC with coal for one, five and ten cycles. The weight loss of the sample is more obvious after fist cycle, and the weight loss appear at 150 C shows structural water began to escape. The reaction is more significant from 400 to 700 C reaching peak at 650 C and ended at 850 C. DTA curve (Fig. 7) can also indicated the exothermic reaction ended at 850 C. After 5 cycles, the rate of weight loss was significantly reduced, significant weight loss and the mixed sample combustion heat become obvious at 600 C, which reached the maximum at 800 C and ended at 900 C. Nevertheless, weight loss and heat release become less significant after ten cycles, and there is a less significant exothermic peak only at 700–800 C. After 900 C, the reaction was essentially completed. Thus, along with the number of cycles increasing, the temperature of exothermic peak increased, weight loss and heat release obviously decreased, and the combustion rate decreases.
The circulating combustion conversion rate of the sample for one, five and ten cycles calculated by Eq. (3) are 44.56%, 24.37% and 11.39% respectively, which indicates that the reactivity of Fe2O3/ Al2O3 significantly reduced after many cycles. Another reason is that the coal used as solid fuel for CLC brings some ashes after combustion, which can induce more and more ashes by several

Hasil (Bahasa Indonesia) 1:

3.2. kosong tes dengan batubara mentahDasar tes dilakukan dengan batubara murni dengan pemanasan hingga 900 C di atmosfer, dan penurunan berat badan dan dirilis panas dari pembakaran batubara dengan udara di TG-DTA ditunjukkan pada gambar 5. Broad puncak dari 250 700 c dengan maksimum di 700 C diamati, yang menunjukkan bahwa air di batubara mulai berkembang pada 150 C, sementara itu, batubara volatilisasi dimulai sekitar 433 C dan reaksi pembakaran hasil hingga 800 C di udara. Hal ini menunjukkan bahwa reaksi volatilisasi batubara dimulai pada 260 C dengan tingkat maksimum di 500 C. Penurunan berat badan adalah sekitar 40% karena batubara volatilisasi nitrogen.3.3. TG percobaan dari Fe2O3 Al2O3 OCKimia reaktivitas adalah indikator penting pengangkut oksigen dalam pembakaran perulangan kimia, yang mencakup konversi dan laju reaksi reduksi oksidasi, dan hanya pengangkut oksigen dengan baik reaktif tersedia untuk kimia perulangan pembakaran. Hadiah konversi lebih tinggi reaktivitas lebih baik, yang menunjukkan pengangkut oksigen sepenuhnya bereaksi dengan bahan bakar di proses pembakaran perulangan kimia. Untuk belajar konversi Fe2O3 Al2O3 OC dengan batubara setelah pencampuran, yang didasarkan pada literatur[37], tingkat konversi () didefinisikan sebagai:¼ W 0 À Wðf = ð1 þ f ÞÞDW OC þ ð1 = ð1 þ f ÞÞDWcoal ð3Þmana adalah tingkat konversi campuran (batubara dan Fe2O3 Al2O3 OC), W0 adalah massa awal sampel, W adalah massa dalam proses reaksi, f adalah rasio kualitas pengangkut oksigen dan batubara, DWOC adalah penurunan massa Fe2O3 ke Fe3O4, DWcoal adalah penurunan berat badan terbesar batubara sampel sepenuhnya reaksi yang dihitung oleh abu.Gambar 6 menunjukkan analisis TG Fe2O3 Al2O3 OC dengan batubara untuk satu, lima dan sepuluh siklus. Penurunan berat badan sampel lebih jelas setelah siklus kepalan tangan, dan penurunan berat badan muncul pada 150 C menunjukkan struktural air mulai untuk melarikan diri. Reaksi lebih penting dari 400 sampai 700 C mencapai puncak di 650 C dan berakhir pada 850 C. DTA kurva (gambar 7) dapat juga menunjukkan reaksi eksotermik berakhir di 850 C. Setelah 5 siklus, laju kehilangan berat badan secara signifikan dikurangi, penurunan berat badan dan campuran sampel pembakaran panas menjadi jelas pada 600 C, yang mencapai maksimum pada 800 C dan berakhir pada 900 C. Namun demikian, berat badan dan panas menjadi kurang signifikan setelah sepuluh siklus rilis, dan ada sebuah puncak eksotermik yang kurang signifikan hanya di 700-800 C. Setelah 900 C, reaksi pada dasarnya selesai. Dengan demikian, bersama dengan jumlah siklus meningkat, suhu puncak eksotermik yang meningkat, berat badan dan panas rilis jelas menurun, dan menurunkan tingkat pembakaran.Tingkat konversi pembakaran beredar sampel untuk satu, lima dan sepuluh siklus dihitung oleh EQ (3) adalah 44.56%, 24.37% dan 11. 39% masing-masing, yang menunjukkan bahwa reaktivitas Fe2O3 / Al2O3 berkurang secara signifikan setelah banyak siklus. Alasan lain adalah bahwa batubara yang digunakan sebagai bahan bakar padat untuk CLC membawa Abu beberapa setelah pembakaran, yang dapat menginduksi abu lebih dan lebih oleh beberapa

Hasil (Bahasa Indonesia) 2:

3.2. Uji kosong dengan batubara mentah
tes baseline dilakukan dengan batubara murni dengan memanaskan hingga 900? C di atmosfer, dan penurunan berat badan dan dirilis panas dari pembakaran batubara dengan udara di TG-DTA ditunjukkan pada Gambar. 5. Sebuah puncak luas 250-700? C dengan maksimum pada 700? C diamati, yang menunjukkan bahwa air di batubara mulai berkembang pada 150? C, sementara itu, penguapan batubara dimulai sekitar 433? C dan pembakaran reaksi hasil hingga 800? C di udara. Hal ini menunjukkan bahwa reaksi penguapan batubara dimulai pada 260? C dengan tingkat maksimum pada 500? C. Penurunan berat badan adalah sekitar 40% karena penguapan batubara dalam nitrogen.
3.3. TG percobaan Fe2O3 / Al2O3 OC
reaktivitas kimia merupakan indikator penting dari pembawa oksigen dalam pembakaran perulangan kimia, yang meliputi laju reaksi konversi dan pengurangan oksidasi, dan hanya operator oksigen dengan baik reaktif yang tersedia untuk kimia perulangan pembakaran. Konversi yang lebih tinggi menyajikan reaktivitas yang lebih baik, yang menunjukkan pembawa oksigen sepenuhnya bereaksi dengan bahan bakar dalam proses pembakaran perulangan kimia. Dalam rangka untuk mempelajari konversi dari Fe2O3 / Al2O3 OC dengan batubara setelah pencampuran, berdasarkan literatur
[37], tingkat konversi (a) didefinisikan sebagai:
a ¼ W 0 À W
df = D1 þ f ÞÞDW OC þ d1 = D1 þ f ÞÞDWcoal ð3Þ mana adalah tingkat konversi dari campuran (batubara dan Fe2O3 / Al2O3 OC), W0 adalah massa awal sampel, W adalah massa dalam proses reaksi, f adalah rasio kualitas pembawa oksigen dan batubara , DWOC adalah hilangnya massa Fe2O3 ke Fe3O4, DWcoal adalah penurunan berat badan terbesar dari sampel batubara sepenuhnya reaksi dihitung dengan abu. Gambar. 6 menunjukkan analisis TG Fe2O3 / Al2O3 OC dengan batubara untuk satu, lima dan sepuluh siklus. Penurunan berat badan sampel lebih jelas setelah siklus tinju, dan penurunan berat badan muncul di 150? C menunjukkan air struktural mulai melarikan diri. Reaksi ini lebih signifikan 400-700? C mencapai puncak pada 650? C dan berakhir pada 850? C. Kurva DTA (Gambar. 7) juga bisa menunjukkan reaksi eksotermis berakhir pada 850? C. Setelah 5 siklus, tingkat penurunan berat badan berkurang secara signifikan, penurunan berat badan yang signifikan dan campuran panas sampel pembakaran menjadi jelas pada 600? C, yang mencapai maksimum pada 800? C dan berakhir pada 900? C. Namun demikian, penurunan berat badan dan pelepasan panas menjadi kurang signifikan setelah sepuluh siklus, dan ada puncak eksotermis kurang signifikan hanya pada 700-800? C. Setelah 900? C, reaksi dasarnya selesai. Jadi, bersama dengan jumlah siklus meningkat, suhu puncak eksotermik meningkat, penurunan berat badan dan pelepasan panas jelas menurun, dan tingkat pembakaran berkurang. The beredar tingkat konversi pembakaran sampel untuk satu, lima dan sepuluh siklus dihitung dengan Persamaan. (3) adalah 44,56%, 24,37% dan 11,39% masing-masing, yang menunjukkan bahwa reaktivitas Fe2O3 / Al2O3 secara signifikan berkurang setelah banyak siklus. Alasan lain adalah bahwa batubara digunakan sebagai bahan bakar padat untuk CLC membawa beberapa abu setelah pembakaran, yang dapat mendorong lebih banyak dan lebih abu oleh beberapa