Corrosion is a process of unwanted

Corrosion is a process of unwanted and uncontrolled attack on the materials of construction. Deposition occurs as a byproduct of this and also from the process of supersaturation of impurities in the water/steam cycle; it may be equally harmful.

The objectives of chemical control of the water/steam circuit are to minimise corrosion damage and deposition on the internal surfaces of water/steam circuit as far as is economically prudent:

The basic principles involved in minimising corrosion and deposition are:

- Minimisation of the ingress of impurities into the water/steam circuit.

- Control of redox potential to stabilise oxide films and to minimise transport of metal oxides (usually pracised by control of oxygen).

- Control of the pH to counter corrosion effects, to stabilise oxide films and to minimise transport of metal oxides.

Other major influences on the corrosion/deposition process include plant operating history, heat flux and the impact of phase transitions.


Control of the corrosion and deposition processes are considered for the following areas of plant:

- Feed-water and condensate system
- Boiler
- Turbine and steam circuits


2.2 Feed-water system

The basic approach to feed-water conditioning is maintenance of sufficient water purity to limit corrosion of feed train material and to minimise the transport of corrosion products and corrosive contaminants to the boiler. For once through boilers the only conditioning applied will generally be to the feed-water. In this cases the quality of the steam, is directly determined by the quality of the feed-water.

For drum boiler circuits, although further control measures may be applied in the evaporator, it remains good practice for modern power units to have the same target with respect to feed-water and steam.

Corrosion rarely threatens the integrity of the feed system as such. Erosion-corrosion of mild steel components, where water velocities and turbulence are high and oxygen levels are low, can cause damage and will also lead to enhanced iron levels which are fed forward to the boiler. Corrosion of copper alloys can be stimulated by the combined effect of dissolved oxygen and ammonia; this can cause copper to be transported from the feed system into the bolier and turbine.

Traditionally the chemical systems for conditioning feed-water fall into two groups:

- The reducing (ammonia or an amine with hydrazine) all volatile treatment, (AVT), where the protection steel is based on low solubility of iron oxides at elevated pH

- The oxidising (oxygen with a low concentration of ammonia) treatment (OT), with very low anion concentrations (low acid conductivity), where the protection of steel is based on low solubility of iron oxides at elevated oxidation-reductionpotential.

Hasil (Bahasa Indonesia) 1:

Korosi adalah proses yang tidak diinginkan dan tidak terkendali serangan pada bahan konstruksi. Endapan terjadi sebagai produk sampingan dari ini dan juga proses supersaturation kotoran dalam siklus air Uap; mungkin sama berbahaya.Tujuan pengendalian kimia sirkuit air uap untuk meminimalkan kerusakan korosi dan pengendapan pada permukaan internal sirkuit air/uap sejauh ekonomi bijaksana:Prinsip-prinsip dasar yang terlibat dalam meminimalkan korosi dan pengendapan adalah:-Minimalisasi masuknya kotoran ke sirkuit air Uap.-Kontrol dari redoks potensi untuk menstabilkan film oksida dan meminimalkan transportasi oksida logam (biasanya pracised oleh kontrol oksigen).-Kontrol pH counter efek korosi, untuk menstabilkan film oksida dan untuk meminimalkan transportasi oksida logam.Lain pengaruh utama pada proses korosi/endapan termasuk tanaman operasi sejarah, fluks panas, dan dampak transisi fase.Kontrol proses korosi dan pengendapan dianggap untuk bidang-bidang berikut tanaman:-Feed-air dan kondensat sistem-Boiler-Sirkuit turbin dan Uap2.2 sistem feed-airPendekatan dasar pakan-air Ruangan (AC) adalah pemeliharaan kemurnian air yang cukup untuk membatasi korosi bahan pakan kereta dan untuk meminimalkan transportasi produk korosi dan korosif kontaminan untuk boiler. Untuk sekali melalui Boiler hanya Ruangan (AC) diterapkan umumnya akan pakan-air. Dalam hal ini kasus kualitas Uap, langsung ditentukan oleh kualitas pakan-air.Drum boiler sirkuit, walaupun lebih lanjut pengendalian dapat diterapkan dalam evaporator, tetap praktik yang baik untuk unit daya modern memiliki target yang sama feed-air dan Uap.Korosi jarang mengancam integritas sistem pakan seperti itu. Erosi-korosi dari komponen baja ringan, dimana air kecepatan dan turbulensi yang tinggi dan kadar oksigen rendah, dapat menyebabkan kerusakan dan juga akan menyebabkan tingkat peningkatan besi yang diberi maju untuk boiler. Korosi tembaga paduan dapat dirangsang oleh efek gabungan dari oksigen terlarut dan amonia; Hal ini dapat menyebabkan tembaga yang akan diangkut dari sistem feed ke bolier dan turbin.Secara tradisional sistem kimia untuk ruangan "(Hotel AC di air feed) jatuh ke dalam dua kelompok:-Mengurangi (amonia atau amina dengan hidrazina) semua volatile perawatan, (AOC), dimana baja perlindungan didasarkan pada rendah kelarutan besi oksida pada pH tinggi- The oxidising (oxygen with a low concentration of ammonia) treatment (OT), with very low anion concentrations (low acid conductivity), where the protection of steel is based on low solubility of iron oxides at elevated oxidation-reductionpotential.

Hasil (Bahasa Indonesia) 2:

Korosi adalah proses serangan yang tidak diinginkan dan tidak terkendali pada bahan konstruksi. Deposisi terjadi sebagai produk sampingan dari ini dan juga dari proses jenuh kotoran dalam siklus air / uap; mungkin sama-sama berbahaya. Tujuan pengendalian kimia dari rangkaian air / uap untuk meminimalkan kerusakan korosi dan pengendapan pada permukaan internal air sirkuit / uap sejauh bijaksana ekonomi: Prinsip-prinsip dasar yang terlibat dalam meminimalkan korosi dan pengendapan yang : -. Minimisasi dari masuknya kotoran ke dalam sirkuit air / uap . - Pengendalian potensial redoks untuk menstabilkan film oksida dan untuk meminimalkan transportasi oksida logam (biasanya pracised dengan kontrol oksigen) - Pengendalian pH untuk melawan efek korosi, untuk menstabilkan film oksida dan untuk meminimalkan transportasi oksida logam. pengaruh utama lainnya pada korosi / proses pengendapan meliputi sejarah operasi pabrik, fluks panas dan dampak fase transisi. Pengendalian korosi dan pengendapan proses yang dipertimbangkan untuk bidang-bidang berikut tanaman : - Feed-air dan kondensat sistem - Boiler - Turbin uap dan sirkuit 2.2 sistem Pakan air Pendekatan dasar untuk memberi makan air pendingin adalah pemeliharaan kemurnian air yang cukup untuk membatasi korosi material kereta pakan dan untuk meminimalkan transportasi produk korosi dan kontaminan merusak boiler. Untuk sekali melalui boiler hanya pendingin diterapkan umumnya akan ke umpan-air. Dalam kasus ini kualitas uap, secara langsung ditentukan oleh kualitas pakan-air. Untuk sirkuit Drum boiler, meskipun tindakan pengendalian lebih lanjut dapat diterapkan di evaporator, tetap praktek yang baik untuk unit tenaga modern untuk memiliki target yang sama sehubungan dengan feed-air dan uap. Korosi jarang mengancam integritas sistem pakan seperti itu. Erosi-korosi komponen baja ringan, di mana kecepatan air dan turbulensi tingkat tinggi dan oksigen yang rendah, dapat menyebabkan kerusakan dan juga akan menyebabkan kadar zat besi ditingkatkan yang diumpankan ke depan untuk boiler. Korosi paduan tembaga dapat dirangsang oleh efek gabungan dari oksigen terlarut dan amonia; ini dapat menyebabkan tembaga yang akan diangkut dari sistem umpan ke Bolier dan turbin. Secara tradisional sistem kimia untuk pengkondisian pakan-air jatuh ke dalam dua kelompok: - The mengurangi (amonia atau amina dengan hidrazin) semua perawatan yang mudah menguap, (AVT), di mana baja perlindungan didasarkan pada kelarutan rendah besi oksida pada peningkatan pH - The pengoksidasi (oksigen dengan konsentrasi rendah amonia) pengobatan (OT), dengan konsentrasi anion yang sangat rendah (konduktivitas asam rendah), di mana perlindungan baja didasarkan pada kelarutan rendah besi oksida pada peningkatan oksidasi-reductionpotential.