Upon receipt of an order, the wareh

Upon receipt of an order, the warehouse control system generates sequenced instructions to trip the rack doors and allow merchandise, as required, to flow forward onto the powered conveyors. The conveyors in turn transport merchandise to an order packing area for placement in shipment containers and transfer to the staging area. Product is often selected and loaded sequentially so it can be unloaded in the sequence desired by the customer.

When compared to modern automation, these initial attempts at automated package handling are highly inefficient. A great deal of labor is required to perform merchandise loading into the racks, and the automated selection equipment expensive. Applications are limited to merchandise of extremely high value, with common or standardized master carton size, or situations where working conditions justify such investment. For example, these initial systems were widely tested for frozen food order selection.

Hasil (Bahasa Indonesia) 1:

Setelah menerima order, sistem kontrol gudang menghasilkan sequencing petunjuk untuk perjalanan pintu rak dan memungkinkan barang, seperti yang diperlukan, mengalir ke depan ke konveyor bertenaga. Konveyor giliran transportasi barang dagangan ke urutan kemasan untuk penempatan dalam wadah pengiriman dan transfer ke staging area. Produk sering dipilih dan dimuat secara berurutan sehingga dapat diturunkan dalam urutan yang diinginkan oleh pelanggan.Bila dibandingkan dengan modern otomatisasi, upaya penanganan otomatis paket ini awal sangat tidak efisien. Banyak tenaga kerja dibutuhkan untuk melakukan barang dagangan loading ke rak, dan peralatan otomatis pilihan mahal. Aplikasi terbatas pada barang yang bernilai sangat tinggi, dengan umum atau standar ukuran karton master, atau situasi dimana tenaga kerja membenarkan investasi tersebut. Sebagai contoh, sistem ini awal luas diuji untuk makanan beku urutan pilihan.

Hasil (Bahasa Indonesia) 2:

Setelah menerima perintah, sistem kontrol gudang menghasilkan petunjuk sequencing untuk perjalanan pintu rak dan memungkinkan barang dagangan, seperti yang diperlukan, mengalir ke depan ke konveyor bertenaga. Konveyor pada gilirannya transportasi barang dagangan untuk pesanan kemasan daerah untuk penempatan dalam wadah pengiriman dan transfer ke area stage. Produk ini sering dipilih dan dimuat secara berurutan sehingga dapat dibongkar dalam urutan yang diinginkan oleh pelanggan. Bila dibandingkan dengan otomatisasi modern, upaya-upaya awal pada penanganan paket otomatis sangat tidak efisien. Banyak tenaga kerja yang dibutuhkan untuk melakukan merchandise loading ke rak, dan peralatan seleksi otomatis mahal. Aplikasi dibatasi untuk barang dagangan dari nilai yang sangat tinggi, dengan umum atau standar ukuran induk karton, atau situasi di mana kondisi kerja membenarkan investasi tersebut. Misalnya, sistem awal secara luas diuji untuk beku pemilihan pesanan makanan.