.Understand the wide variety of pro

.Understand the wide variety of processes available for
food and beverage production.
.Understand the principles, practices and complexity of
modern food safety legislation.
.Understand the contribution to profi tability of using the
correct food and beverage production method for a
particular type of outlet.
.Match food and beverage service to an appropriate food
and beverage production method.

Food production may be defi ned as that phase of
the food fl ow (i.e. from the purchasing of the foods to
service to the customer) mainly concerned with the
processing of raw, semi-prepared or prepared foodstuffs.
The resulting product may be in a ready-toserve
state, for example in the conventional method
(cook-serve); or it may undergo some form of preservation,
for example cook-chill or cook-freeze, before
being served to the customer.
Beverage production may be defi ned as the
processing of the raw, semi-prepared or prepared
beverage product, so that it is in a ready-to-serve state
before being served to the customer. For example, a
raw beverage product such as tea would need to be
fully processed before being served, a semi-prepared
product such as a cordial would require only partial
preparation, and a bottled fruit juice or bottle of wine
may be termed a fully prepared beverage product.
The fi ne dividing line between food and beverage
production and food and beverage service is not
always distinguishable. The point at which production
ends, and service begins, is often diffi cult to defi ne.
It is often necessary, therefore, to include certain aspects of, for
example, food service when describing food production methods,
in order that the production method may be seen in the
context of the whole catering operation, and not in isolation.
The decision as to which food and beverage production
method to use in a particular catering operation is taken at the
initial planning stage – at this point the market to be catered for,
and hence the type of catering facility to be offered, has been
decided upon. The initial planning of a food service facility is
critical to the long-term success of the operation, and one which
must be afforded time, fi nance and commitment in order to avoid
costly mistakes later. As a minimum it is essential that the food
production and service model chosen is suitable for the type
of operation the organization requires whilst at the same time
meeting all the requirements of the food hygiene regulations
and in particular the holding temperatures for hot or chilled
food. On a practical note it is often very helpful to invite the local
Environmental Health Offi cer (EHO) to the premises in advance
of setting out the kitchen or installing equipment. Getting them
‘on side ’ at this early stage can form the basis of a good working
relationship in the future and minimize any risk of not complying
with regulation or good practice.
Hazard analysis and critical control point
Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) is a
systematic approach to identifying and controlling hazards,
whether they are microbiological, chemical or physical in nature.
Although in many food and beverage operations a number
of the hazards are likely to be the same, each establishment is
required to undertake an analysis that can identify any potential
hazard for that particular organization. The local EHO will be
able to offer advice on how best to approach this together with
some ideas on what records you would need to keep for the particular
service in question.
There are seven key stages for HACCP on which a food safety
management system can be designed and implemented (see
Figure 7.1 ). The process is systematic and will need to be applied
to each group of products.
Figure 7.1
Based on an HACCP procedure
developed by the Lakeside
Restaurant University of Surrey

Hasil (Bahasa Indonesia) 1:

. Memahami berbagai proses yang tersedia untukproduksi makanan dan minuman.. Memahami prinsip-prinsip, praktek dan kompleksitasundang-undang keselamatan makanan modern.. Memahami kontribusi untuk profi tability menggunakanmemperbaiki metode produksi makanan dan minuman untukjenis tertentu outlet.. Cocok pelayanan makanan dan minuman untuk makanan yang tepatdan metode produksi minuman.Produksi pangan mungkin defi ned sebagai faseMakanan fl ow (yaitu dari pembelian makanan untukLayanan ke pelanggan) terutama berkaitan denganpengolahan bahan makanan mentah, semi siap atau disiapkan.Produk yang dihasilkan dapat di siap-toservenegara, misalnya dalam metode konvensional(masak-melayani); atau mungkin mengalami beberapa bentuk pelestarian,misalnya masak-dingin atau masak-beku, sebelumdisajikan kepada pelanggan.Produksi minuman mungkin defi ned sebagaipengolahan raw, semi siap atau siapproduk minuman, sehingga dalam keadaan siap untuk melayanisebelum disajikan kepada pelanggan. Sebagai contoh,Produk mentah minuman seperti teh akan perlusepenuhnya diproses sebelum yang dilayani, semi siapproduk ramah akan memerlukan hanya parsialpersiapan, dan jus buah botol atau botol anggurdapat disebut produk minuman sepenuhnya siap.Ne fi membagi jalur antara makanan dan minumanproduksi dan makanan dan minuman Layanan bukanlahselalu dibedakan. Titik di mana produksiberakhir, dan layanan dimulai, sering sulit kultus ke defi ne.Hal ini sering diperlukan, oleh karena itu, untuk memasukkan aspek-aspek tertentu, untukcontoh, Layanan makanan ketika menggambarkan metode produksi makanan,dalam rangka bahwa metode produksi dapat dilihat dikonteks keseluruhan katering operasi, dan tidak dalam isolasi.Keputusan yang produksi makanan dan minumanmetode untuk digunakan dalam sebuah operasi katering tertentu diambil padatahap perencanaan awal – saat ini pasar untuk dipenuhi,dan maka jenis katering fasilitas yang ditawarkan, telahdiputuskan. Perencanaan awal sebuah fasilitas pelayanan makanan adalahpenting untuk keberhasilan jangka panjang operasi, dan satu yangharus diberikan waktu, fi nance dan komitmen untuk menghindarikemudian kesalahan mahal. Sebagai minimum penting bahwa makananmodel produksi dan layanan yang dipilih cocok untuk jenisoperasi organisasi memerlukan sementara pada saat yang samamemenuhi semua persyaratan peraturan kebersihan makanandan khususnya suhu memegang untuk panas atau dinginmakanan. Pada catatan praktis sangat sering sangat membantu untuk mengundang lokalLingkungan kesehatan Offi cer (EHO) untuk tempat terlebih dahulumenetapkan dapur atau instalasi peralatan. Mendapatkan mereka'di samping' pada tahap awal ini dapat membentuk dasar dari kerja yang baikhubungan di masa depan dan meminimalkan risiko tidak sesuaidengan peraturan atau praktek yang baik.Analisis bahaya dan titik kritis kontrolHazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) adalahpendekatan sistematis untuk mengidentifikasi dan mengendalikan bahaya,Apakah mereka mikrobiologi, kimia atau fisik di alam.Meskipun dalam banyak makanan dan minuman operasi beberapadari bahaya mungkin sama, setiap pendiriandiperlukan untuk melakukan analisis yang dapat mengidentifikasi potensibahaya bagi organisasi tertentu. EHO lokal akandapat menawarkan saran mengenai cara terbaik untuk pendekatan ini bersama-sama denganbeberapa ide tentang apa catatan Anda akan perlu untuk tertentuLayanan tersebut.Ada tujuh tahap kunci untuk HACCP yang keamanan pangansistem manajemen dapat dirancang dan dilaksanakan (LihatGambar 7.1). Proses sistematis dan perlu diterapkanSetiap kelompok produk.7.1 gambarBerdasarkan prosedur HACCPdikembangkan oleh tepi DanauRestoran University of Surrey

Hasil (Bahasa Indonesia) 2:

.Understand Berbagai macam proses yang tersedia untuk
produksi makanan dan minuman.
.Understand Prinsip, praktek dan kompleksitas
peraturan keamanan pangan modern.
.Understand Kontribusi untuk profi tabilitas menggunakan
metode produksi makanan dan minuman yang benar untuk
jenis tertentu outlet .
.Match layanan makanan dan minuman ke makanan yang tepat
metode produksi dan minuman. Produksi pangan mungkin defi ned sebagai fase dari makanan aliran (yaitu dari pembelian makanan untuk layanan ke pelanggan) terutama berkaitan dengan pengolahan . baku, semi-siap atau disiapkan bahan makanan Produk yang dihasilkan mungkin dalam siap-toserve negara, misalnya dalam metode konvensional (masak-melayani); atau mungkin mengalami beberapa bentuk pelestarian, misalnya memasak-dingin atau memasak-freeze, sebelum disajikan kepada pelanggan. produksi Minuman mungkin defi ned sebagai pengolahan baku, semi-siap atau disiapkan produk minuman, sehingga dalam keadaan siap melayani sebelum disajikan kepada pelanggan. Sebagai contoh, sebuah produk minuman baku seperti teh akan perlu diproses sepenuhnya sebelum disajikan, semi-siap produk seperti ramah akan membutuhkan hanya parsial persiapan, dan jus buah kemasan atau botol anggur dapat disebut sepenuhnya disiapkan produk minuman. Garis pemisah fi ne antara makanan dan minuman produksi dan layanan makanan dan minuman tidak selalu dibedakan. Titik di mana produksi berakhir, dan layanan dimulai, sering terjadi kesulitan untuk defi ne. Hal ini sering diperlukan, oleh karena itu, untuk memasukkan aspek-aspek tertentu dari, untuk contoh, pelayanan makanan saat menjelaskan metode produksi pangan, agar metode produksi dapat dilihat dalam konteks operasi katering utuh, dan tidak dipisahkan. Keputusan untuk produksi makanan dan minuman yang metode untuk digunakan dalam operasi katering tertentu diambil pada tahap perencanaan awal - pada saat ini pasar yang akan dipenuhi , dan karenanya jenis fasilitas katering yang akan ditawarkan, telah diputuskan. Perencanaan awal dari fasilitas pelayanan makanan adalah penting untuk keberhasilan jangka panjang dari operasi, dan satu yang harus diberikan waktu, keuangan dan komitmen untuk menghindari kesalahan mahal nanti. Minimal adalah penting bahwa makanan produksi dan model layanan yang dipilih cocok untuk jenis operasi organisasi membutuhkan sementara pada saat yang sama memenuhi semua persyaratan peraturan kebersihan makanan dan khususnya suhu memegang untuk panas atau dingin makanan. Pada catatan praktis seringkali sangat membantu untuk mengundang lokal cer Kesehatan Lingkungan Offi (EHO) ke tempat di muka dari menetapkan dapur atau memasang peralatan. Membuat mereka 'di sisi' pada tahap awal ini dapat membentuk dasar dari kerja yang baik hubungan di masa depan dan meminimalkan risiko yang tidak sesuai dengan peraturan atau praktek yang baik. Analisis bahaya dan titik kontrol kritis Hazard Analysis dan Critical Control Point (HACCP) adalah pendekatan sistematis untuk mengidentifikasi dan mengendalikan bahaya, apakah mereka mikrobiologi, kimia atau fisik di alam. Meskipun dalam banyak operasi makanan dan minuman sejumlah bahaya yang mungkin sama, masing-masing pendirian yang diperlukan untuk melakukan analisis yang dapat mengidentifikasi potensi bahaya untuk organisasi tertentu. The EHO lokal akan mampu menawarkan saran tentang cara terbaik untuk pendekatan ini bersama-sama dengan beberapa ide tentang apa yang mencatat Anda akan perlu untuk menjaga untuk tertentu layanan tersebut. Ada tujuh tahap utama untuk HACCP yang suatu keamanan pangan sistem manajemen dapat dirancang dan diimplementasikan (lihat Gambar 7.1). Proses ini sistematis dan perlu diterapkan untuk setiap kelompok produk. Gambar 7.1 Berdasarkan prosedur HACCP dikembangkan oleh Lakeside Restaurant Universitas Surrey