4.7 Influences of water injectionIn

4.7 Influences of water injection
In refinery, commonly 5%-7% (vs. crude oil, v.)
fresh water was injected into the crude oil for desalting.
The salts dissolved into the water phase when the
crude oil and water passed through the static mixer.
Thus, the amount of injected water also affected the
dewatering and the desalting. As shown in Fig. 8, the
addition of water was propitious to dissolve the salts,
and it would decrease the salt content in crude oil. But
the final water content in crude oil was increased. It
could be found that about 5% water injection was optimal,
as shown in Fig. 8. It would cost more energy
with adding more water because the water must be
heated to a high temperature as oil. Furthermore, more
waste water would be ejected.

Hasil (Bahasa Indonesia) 2:

4.7 Pengaruh injeksi air
Di kilang, biasanya 5% -7% (vs minyak mentah, v.)
air tawar yang disuntikkan ke dalam minyak mentah untuk desalting.
Garam dilarutkan ke dalam fase air ketika
minyak mentah dan air melewati mixer statis.
Dengan demikian, jumlah air yang diinjeksikan juga mempengaruhi
dewatering dan desalting tersebut. Seperti ditunjukkan dalam Gambar. 8, yang
penambahan air menguntungkan untuk melarutkan garam,
dan itu akan mengurangi kandungan garam dalam minyak mentah. Tetapi
kadar air akhir minyak mentah meningkat. Ini
dapat ditemukan bahwa injeksi air sekitar 5% adalah optimal,
seperti ditunjukkan pada Gambar. 8. Ini akan biaya lebih banyak energi
dengan menambahkan lebih banyak air karena air harus
dipanaskan sampai suhu tinggi minyak. Selain itu, lebih
air limbah akan dikeluarkan.