For this reason, we recommend that

For this reason, we recommend that the 2’ diameter Sterilizer Condensate pipe be discharged directly into the condensate pit. Each pipe to be placed at locations that are easily visible for operators to check. The color of the condensate will change from clear water to yellow and finally orange during the course of the sterilization process. If no condensate flows from the by-pass line then it’s a clear indication that the condensate line is choked.

Recommendations for Effective Sterilization & Good Steam Management

Sterilization is the first and most important process in a palm oil mill. Get it wrong you will mess up all the other processes that follow. Poor sterilization will lead to higher Un-stripped Bunches at the Thresher Station, poor digestion and higher losses at the Digestion and Pressing Station. This will finally translate into lower oil and kernel recovery.

Not only will improper sterilization cause lower extraction efficiency of oil and kernel, the process will also affect the steam and power plant of the mill. The high steam demand during the start of a Sterilization process if not managed properly will cause unsteady conditions in the boiler.

To improve the sterilization process and minimize the effects of the surge in steam demand during sterilization, we recommend the mill adopt the Constant Back Pressure Sterilization (CBPS) method.

a. Description of Constant Back Pressure Sterilization (CBPS)

In the CBPS method of sterilization, the high demand for steam is managed by controlling the Inlet Valve of the Sterilizers to maintain the pressure in the BPR to within 42-45 psig. This is in contrast to fully opening the Inlet Valve to the Sterilizers at the start of the sterilization process. This can be done manually or by installing a

Hasil (Bahasa Indonesia) 1:

Untuk alasan ini, kami merekomendasikan bahwa 2' diameter Sterilizer kondensat pipa dibuang langsung ke lubang kondensat. Masing-masing pipa untuk ditempatkan di lokasi yang mudah terlihat bagi operator untuk memeriksa. Warna condensate akan berubah dari air jernih ke kuning dan akhirnya oranye selama proses sterilisasi. Jika ada kondensat mengalir dari garis by-pass maka itu adalah indikasi yang jelas bahwa garis kondensat tersedak.Rekomendasi untuk pengelolaan uap baik & efektif sterilisasiSterilisasi adalah proses pertama dan paling penting di pabrik kelapa sawit. Mendapatkannya salah Anda akan mengacaukan semua proses lainnya yang mengikuti. Sterilisasi miskin akan mengakibatkan Bunches Un-stripped lebih tinggi di Stasiun perontok, pencernaan yang buruk, dan kerugian yang lebih tinggi di pencernaan dan menekan Stasiun. Ini akhirnya akan menerjemahkan ke dalam pemulihan minyak dan kernel yang lebih rendah.Tidak hanya akan pantas sterilisasi menyebabkan lebih rendah efisiensi ekstraksi minyak dan kernel, proses juga akan mempengaruhi uap dan pembangkit listrik pabrik. Permintaan tinggi uap selama awal proses sterilisasi yang jika tidak dikelola dengan baik akan menyebabkan kondisi goyah dalam boiler.Untuk meningkatkan proses sterilisasi dan meminimalkan efek gelombang dalam permintaan uap selama sterilisasi, sebaiknya pabrik mengadopsi metode konstan kembali tekanan sterilisasi (CBPS).a. Deskripsi sterilisasi tekanan konstan kembali (CBPS)Dalam metode CBPS sterilisasi, tingginya permintaan untuk uap dikelola oleh mengendalikan katup Inlet sterilisasi untuk menjaga tekanan dalam BPR ke dalam 42-45 psig. Hal ini berbeda dengan sepenuhnya membuka katup Inlet untuk sterilisasi pada awal proses sterilisasi. Ini dapat dilakukan secara manual atau dengan menginstal

Hasil (Bahasa Indonesia) 2:

Untuk alasan ini, kami merekomendasikan bahwa 2 'diameter Sterilizer Kondensat pipa dibuang langsung ke dalam lubang kondensat. Setiap pipa untuk ditempatkan di lokasi yang mudah terlihat bagi operator untuk memeriksa. Warna kondensat akan berubah dari air jernih, kuning dan akhirnya oranye selama proses sterilisasi. Jika tidak ada arus kondensat dari jalur by-pass maka itu adalah indikasi yang jelas bahwa garis kondensat tersedak. Rekomendasi Efektif Sterilisasi & Baik Manajemen Steam Sterilisasi adalah proses pertama dan paling penting di pabrik kelapa sawit. Dapatkan salah Anda akan mengacaukan semua proses lainnya yang mengikuti. Sterilisasi miskin akan menyebabkan lebih tinggi Tandan Un-dilucuti di Stasiun Thresher, pencernaan yang buruk dan kerugian yang lebih tinggi di Pencernaan dan Menekan Station. Hal ini akhirnya akan diterjemahkan ke dalam minyak yang lebih rendah dan pemulihan kernel. Tidak hanya akan sterilisasi yang tidak benar menyebabkan efisiensi ekstraksi yang lebih rendah dari minyak dan kernel, proses akan juga mempengaruhi uap dan pembangkit listrik dari pabrik. Permintaan uap tinggi selama awal proses Sterilisasi jika tidak dikelola dengan baik akan menyebabkan kondisi goyah dalam boiler. Untuk meningkatkan proses sterilisasi dan meminimalkan efek dari lonjakan permintaan steam selama sterilisasi, kami sarankan pabrik mengadopsi Back Pressure Konstan sterilisasi (CBPS) metode. a. Deskripsi Konstan Back Pressure Sterilisasi (CBPS) Dalam metode CBPS sterilisasi, permintaan yang tinggi untuk steam dikelola dengan mengontrol Inlet Valve dari sterilisasi untuk mempertahankan tekanan di BPR untuk dalam 42-45 psig. Hal ini berbeda untuk sepenuhnya membuka Inlet Valve untuk sterilisasi pada awal proses sterilisasi. Hal ini dapat dilakukan secara manual atau dengan memasang